Возможности утилизации переработанной 3D нити

Переработанный филамент для 3D-печати

Материалы для печати можно разделить на первичные и вторичные (так называемые переработанные материалы) в зависимости от происхождения сырья. Мы спросили о переработанных нитях у двух печатников, одного малого печатника Ондржея Чеховского и Катержины Новаковой из компании Pet Mat, которая занимается исследованиями в области переработанных нитей и их использования в 3D-печати для строительства.

Мы объединили преимущества и недостатки двух вышеупомянутых принтеров для печати переработанными нитями. Но, как добавляет Ондржей Чеховский (Ondřej Čehovský): "Мы не можем делить нити для принтеров только в зависимости от происхождения сырья. Идея 3D-печати основана, помимо всего прочего, на том, что можно использовать огромное количество различных материалов, обладающих совершенно разными свойствами. Некоторые из них подходят для переработки, другие - нет. Надо принять тот факт, что ПЭТ, благодаря возможности переработки, кажется подходящим, но его надо держать сухим, сушить. Температура печати и потребление энергии гораздо выше, чем, например, при использовании упомянутого PLA. "

Катержина Новакова к эстетическим преимуществам переработанного материала ПЭТ добавляет следующее: "Переработанный материал ПЭТ - очень красивый материал, снаружи он выглядит как стекло, имеет отражения на солнце, а ночью он прозрачен и может быть подсвечен". Это может быть большим преимуществом или востребованной характеристикой при использовании.

Pet Mat также исследует переработанные нити. "Одна из самых больших проблем при использовании переработанного материала - это термическая нестабильность и высокая воспламеняемость. Что касается ПЭТ, мы уже знаем, что свойства конечного печатного продукта будут очень похожи на свойства продукта из прозрачного ПЭТ. Гликоль, который добавляется в ПЭТ для улучшения его печатных свойств. Похоже, что его необходимо будет добавить и в переработанный материал. Мы убедились, что можно печатать на 100% переработанном материале, но с добавлением гликоля это гораздо удобнее", - добавляет Новакова из своего опыта.

Переработанный материал для печати может быть неотличим от первичного

Хотя переработанные материалы имеют свои преимущества и недостатки, переработанные нити не обязательно должны отставать от первичных. Необходимо, как уже говорилось выше, рассмотреть возможность их использования в конкретных ситуациях. Исследования, которые могут продвинуть переработанную нить на одну милю вперед и помочь ей сравняться с первичной нитью, также могут существенно помочь.

Новакова говорит: "За два года исследований чистота материала была отлажена настолько, что это вообще не является проблемой, и материал неотличим от непереработанного. Наоборот, человек удивляется его эстетике и прозрачности". "

Отходы от 3D-печати огромны

В процессе как бытовой, так и промышленной 3D-печати образуется большое количество отходов. Их последующее решение зависит от типа материала. Например, материалы ABS и PET обычно выбрасываются в желтые контейнеры, а затем попадают на цементные заводы в качестве топлива. Материал PLA, который не может быть переработан как пластик, является проблематичным, и многие печатники, особенно экологически настроенные, испытывают трудности с его утилизацией.

Конечно, отходы могут быть переработаны. Однако, как добавляет Чеховски: "Можно приобрести оборудование для внутреннего производства напрямую, но качество и цена покупки никогда не сравнятся с производственными линиями, которые эффективно производят километры нового филамента в день". Из-за высокой закупочной цены оборудования для переработки, домашним принтерам практически невозможно перерабатывать материал, к тому же требуемого качества.

Биоотходы в услугах 3D-печати

Различные товары, из которых можно производить и поставлять материал для печати, могут быть использованы в печати. Как мы уже говорили, речь идет скорее об обработке и переработке в массовом порядке. Однако Катержина Новакова добавляет, что в компании Pet Mat сейчас сотрудничают с Filament PM в разработке вторичного филамента из остатков переработки сахарной свеклы. Однако отходы древесины обычно добавляют, например, в PLA-материалы. Менее распространенные материалы для производства филаментов могут включать, например, кофейную гущу или апельсиновую кожуру от производства сока или отходы пивоваренного производства.

Отходы биофиламентов пока еще не стали привычной частью жизни 3D-печати, но они обладают большим потенциалом благодаря, соответственно, большей возможности переработки по сравнению с существующими материалами. Для производственных компаний этот метод также может стать еще одним пространством для переработки отходов, для которых они больше не могут найти применения.