Hlavný obrázok ponuky Kaskádový extrudér s násypkou
Predaj

Kaskádový extrudér s násypkou

Linka na granulovanie plastov s násypkou, kaskádová (s dvoma extrudérmi), slúži na spracovanie materiálov, postprodukcie, s vysokou mierou znečistenia, potlačené, napenené a so zvýšenou vlhkosťou. V konfigurácii linky prispôsobenej na podávanie materiálu vo forme prebrúsenia je materiál dopravovaný do vsádzacej nádrže závitovkovým podávačom alebo vákuovým podávačom. Voliteľným spôsobom podávania zahusteného materiálu po premytí je systém vyrovnávacieho sila s automatickým podávaním materiálu priamo do extrudéra. Motorový pohon podávačov a vyrovnávacieho sila sú synchronizované a riadené invertorom. Rýchlosť podávania materiálu je plne automatická. Plniaca násypka je vybavená systémom núteného podávania. V prípade potreby úpravy vstupného materiálu linku vybavíme potrebnými dávkovacími podávačmi: gravimetrickými alebo volumetrickými. Náš kaskádový extrudér zaisťuje správnu homogenizáciu materiálu, ktorá si vyžaduje dlhší proces extrúzie a dodatočné odplynenie. V prípade vysoko potlačeného a vlhkého materiálu ponúkame našim zákazníkom dvojité vákuové odplyňovanie, samozrejme vybavené čistením na prvom extrudéri, prídavným filtračným systémom umiestneným v prvom valci a štandardným gravitačným odplyňovaním vyplývajúcim z konštrukcie stroja. , teda medzi dvoma skrutkami. Veľkú dôležitosť prikladáme prvku stroja, ktorým sú čistiace sitá. Dôležitou otázkou vo fáze technického zabezpečenia je oboznámenie našich odborníkov s druhom materiálu, jeho stupňom znečistenia, vlhkosťou atď. V závislosti od posúdenia vstupného materiálu vieme zákazníkovi ponúknuť doskové sitá rôznych priemerov, piestové zásteny a čoraz obľúbenejšie samočistiace zásteny. Vysoká kvalita použitých materiálov, skrutiek a valcov, ako aj ostatných komponentov, umožňuje neprerušovanú prevádzku po veľmi dlhú dobu. Naše linky sú vybavené systémom sušenia materiálu a podľa druhu materiálu ponúkame odstredivku alebo vibračné sito. Doplnkovým komponentom na sušenie materiálu je fúkací systém na dopravu materiálu do vyrovnávacieho sila. Typ hlavy a spôsob rezania sa volí v závislosti od hodnoty MFI materiálu, a ak je potrebné použiť plnivá, od ich vlastností. V našich strojoch používame vodný krúžok, vodný krúžok a vzduchový rezací systém. V našich strojoch používame dotykové panely so softvérom Siemens (séria SMART). Inštalovaný GSM WiFi modul umožňuje našej službe pripojiť sa priamo k stroju a diagnostikovať problém on-line. V mnohých prípadoch to umožňuje odstránenie poruchy bez nákladov a vo veľmi krátkom čase. Výbavu riadiacej skrine tvoria prvky od známych výrobcov svetových značiek ako Siemens, ABB, OMRON, Schneider. To poskytuje našim zákazníkom jednoduchý prístup k náhradným dielom po záručnej dobe. Kvalitné elektrické komponenty zaisťujú aj efektívnu prevádzku systémov ochrany strojov proti elektrickému preťaženiu, nadmernému tlaku v plastifikačnom systéme alebo príliš veľkým teplotným rozdielom systému od nastavenej hodnoty. Prosím neváhajte nás kontaktovať. Radi odpovieme na všetky vaše otázky. Dodávame do celého sveta. V prípade akýchkoľvek otázok nás neváhajte kontaktovať. Naši špecialisti odpovedia na všetky vaše otázky. Pozývame vás pozrieť si stroj v prevádzke: https://www.youtube.com/watch?v=AlPKEd8eXQE Navštívte náš kanál YOUTUBE: https://www.youtube.com/channel/UCn7977xx_ojzL9YnAhcDlNQ/videos Navštívte našu stránku na Facebooku : https : //www.facebook.com/argus.maszyny.1 Navštívte Instagram: https://www.instagram.com/argusmaszyny/ ARGUS MASZYNY Sp. z o. o. ul. Vojaci 1. divízie poľskej armády 98, 84-230 Rumia, Poľsko

Wytłaczarka kaskadowa ze zbiornikiem zasypowym
Linia do regranulacji tworzyw sztucznych ze zbiornikiem zasypowym, kaskadowa (z dwoma ekstruderami), służy do przetwarzania materiałów, poprodukcyjnych, o wysokim stopniu zabrudzenia, zadrukowanych, spienionych oraz o podwyższonej wilgotności. W konfiguracji linii przystosowanej do podawania materiału w postaci przemiału, materiał transportowany jest do zbiornika zasypowego podajnikiem ślimakowym lub podajnikiem próżniowym. Opcjonalną metodą podawania zagęszczonego materiału po myciu jest system silosu buforowego z automatycznym podawaniem materiału bezpośrednio do wytłaczarki. Napęd silnikowy podajników i silosu buforowego są zsynchronizowane i sterowane za pomocą falownika. Prędkość podawania materiału jest w pełni automatyczna. Zbiornik zasypowy doposażamy w system wymuszonego podawania. W przypadku potrzeby modyfikacji materiału wejściowego doposażamy linię o niezbędne podajniki dozujące: grawimetryczne lub wolumetryczne. Nasza wytłaczarka kaskadowa zapewnia odpowiednią homogenizację materiału wymagającego dłuższego procesu wytłaczania oraz dodatkowego odgazowania. W przypadku materiału bardzo zadrukowanego i zawilgoconego proponujemy naszym Klientom podwójne odgazowanie próżniowe wyposażone oczywiście w wyczystkę na pierwszym ekstruderze, dodatkowy system filtracji umieszczony w pierwszym cylindrze oraz standardowe odgazowanie grawitacyjne wynikające z budowy maszyny czyli pomiędzy dwoma ślimakami. Bardzo dużą wagę przywiązujemy do elementu maszyny jakim są sita czyszczące. Istotną sprawą na etapie uzgodnień technicznych jest zapoznanie się naszych ekspertów z rodzajem materiału, jego stopniem zabrudzenia, wilgotności itp. W zależności od oceny materiału wsadowego możemy zaproponować Klientowi sita płytowe różnej średnicy, sita tłokowe oraz co raz bardziej popularne sita samoczyszczące. Wysoka jakość zastosowanych materiałów ślimaków i cylindrów oraz reszty podzespołów pozwala pracować w sposób nieprzerwany przez bardzo długi okres czasu. Nasze linie zaopatrzone są w systemy suszenia materiału i tak w zależności od jego rodzaju proponujemy wirówkę lub sito wibracyjne. Dodatkowym komponentem dosuszającym materiał jest nadmuchowy system transportu materiału do silosu buforowego. Rodzaj głowicy oraz sposób cięcia dobieramy w zależności od wartości MFI materiału, a także w przypadku konieczności zastosowania wypełniaczy od ich właściwości. W naszych maszynach stosujemy system cięcia w pierścieniu wodnym, w wodzie i powietrzne. W naszych maszynach stosujemy panele dotykowe wraz z oprogramowaniem marki Siemens (seria SMART). Zainstalowany moduł GSM WiFi pozwala naszemu serwisowi łączyć się bezpośrednio z maszyną i diagnozować powstały problem on-line. W wielu przypadkach pozwala to na usunięcie usterki bez kosztowo i w bardzo krótkim czasie. Na wyposażenie szafy sterującej składają się elementy znanych producentów światowych marek takich jak Siemens, ABB, OMRON, Schneider. Zapewnia to naszym Klientom łatwy dostęp do części zamiennych po okresie gwarancyjnym. Wysokiej klasy podzespoły elektryczne zapewniają też sprawne działanie systemów ochrony maszyn przed przeciążeniem elektrycznym, nadmiernym ciśnieniem w układzie uplastyczniającym czy też zbyt dużymi różnicami temperatur układu od zadanej wartości. Zapraszamy do kontaktu. Chętnie odpowiemy na wszelkie pytania. Dostarczamy na cały świat. Jeśli mają Państwo pytania prosimy o kontakt . Nasi specjaliści odpowiedzą na wszystkie Państwa pytania. Zapraszamy do obejrzenia maszyny podczas pracy: https://www.youtube.com/watch?v=AlPKEd8eXQE Zapraszamy na nasz kanał YOUTUBE : https://www.youtube.com/channel/UCn7977xx_ojzL9YnAhcDlNQ/videos Zapraszamy na naszą stronę Facebook: https://www.facebook.com/argus.maszyny.1 Zapraszamy na Instagram: https://www.instagram.com/argusmaszyny/ ARGUS MASZYNY Sp. z o.o. ul. Żołnierzy I Dywizji Wojska Polskiego 98, 84-230 Rumia, Polska
Množstvo 1,00 ks
Cena Dohodou

Doprava

Publikované 06.12.2021
Počet zhliadnutí 2829
Zdieľať ponuku